کیمیائی ساخت

AISI/SAE 1045 کے مطابق کیمیائی ساخت:

C	0.43-0.50%
ایم این	0.60-0.90%
P	0.04 ٪ سے کم یا اس کے برابر
S	0.05 ٪ سے کم یا اس کے برابر

درمیانے کاربن کا مواد اسے کم کاربن اسٹیل (جیسے 1018) سے زیادہ مضبوط بناتا ہے ، لیکن پھر بھی یہ کام کی ایک خاص ڈگری برقرار رکھتا ہے۔

مینوفیکچرنگ کا عمل

product-750-235

بدبودار: آئرن اور کاربن کو برقی آرک فرنس یا آکسیجن فرنس میں پگھلایا جاتا ہے ، اور مینگنیج جیسے عناصر شامل کیے جاتے ہیں۔
گرم رولنگ: اسٹیل بلیٹ کو اپنی ابتدائی شکل دینے کے لئے 900–1200 ڈگری پر رول کیا جاتا ہے۔
اچار: صاف سطح کو یقینی بنانے کے لئے گرم - رولڈ اسکیل کو ہٹا دیا گیا ہے۔
سرد رولنگ: کمرے کے درجہ حرارت پر مزید رولنگ سے طاقت ، سطح کے معیار اور جہتی درستگی میں بہتری آتی ہے۔
گرمی کا علاج(اختیاری):

annealing: 800-850 ڈگری تک حرارت ، اس کے بعد بھٹی میں ٹھنڈا ہونے کے بعد ، کام کی اہلیت کو بہتر بناتا ہے۔

بجھانا اور غص .ہ: 820-860 ڈگری تک حرارت ، اس کے بعد پانی یا تیل میں بجھانا ، اور پھر 316-705 ڈگری پر غصہ کرنا ، طاقت اور سختی کو بہتر بناتا ہے۔

کولڈ رولنگ کا عمل گرم - رولڈ اسٹیل سے زیادہ مشکل بنا دیتا ہے ، لیکن کم خراب ہے۔

درخواست کا معاملہ

مکینیکل انجینئرنگ: شافٹ ، گیئرز ، کرینک شافٹ ، جوڑے۔
آٹوموٹو انڈسٹری: بولٹ ، اسٹڈز ، پن۔
صنعتی شعبہ: سردی - تشکیل شدہ حصے ، سپورٹ پلیٹیں ، رولرس۔
جعلی حصے: اجزاء جس میں درمیانے طاقت اور پہننے کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

سطح کا علاج اور پروسیسنگ

سطح کی حالت: سردی رولنگ کے بعد سطح ہموار اور گہری بھوری رنگ کی ہے ، اور عام طور پر زنگ کو روکنے کے لئے تیل لگایا جاتا ہے۔
مشینری: annealed ریاست میں اچھی مشینری (تقریبا 64 ٪ کا اسکور ، 1212 کے ساتھ 100 ٪ کے ساتھ) ، سرد رولنگ کے بعد مشین بنانا قدرے زیادہ مشکل ہے۔
ویلڈیبلٹی: ویلڈیبل ، لیکن کریکنگ کو روکنے کے لئے 550-660 ڈگری تک ویلڈنگ کے بعد 150-260 ڈگری پر پہلے سے گرم کرنے کی ضرورت ہے۔
مزاحمت پہنیں: اعتدال پسند ، عام لباس کے ماحول کے ل suitable موزوں ، گرمی کے علاج سے بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

کارکردگی کا فائدہ

اعلی طاقت ، مکینیکل حصوں کے ل suitable موزوں ہے جو درمیانے درجے کے دباؤ کا نشانہ بنتے ہیں۔
سطح کی تکمیل اور جہتی درستگی گرم - رولڈ اسٹیل سے بہتر ہے ، جس سے بعد میں پروسیسنگ لاگت کو کم کیا جاسکتا ہے۔
متنوع ضروریات کو پورا کرنے کے لئے گرمی کے علاج کے ذریعے اپنی مرضی کے مطابق خصوصیات حاصل کی جاسکتی ہیں۔
لاگت - موثر ، اعلی - مصر دات اسٹیل اور کم- کاربن اسٹیل سے بہتر خصوصیات کے ساتھ کم لاگت کے ساتھ۔
پروسیسنگ کے بعد اعلی سطح کا معیار ، صحت سے متعلق ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔

خصوصی احتیاطی تدابیر

سنکنرن مزاحمت: اعتدال پسند ، زنگ آلود ، پینٹنگ یا جستی کا شکار تحفظ کے لئے تجویز کیا جاتا ہے۔
گرمی کے علاج کے اثرات: سرد رولنگ کے بعد ، سختی زیادہ ہے اور کھوج کو کم کیا جاتا ہے ، لہذا تشکیل کو بہتر بنانے کے لئے اینیلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
تناؤ کی حراستی: سردی - رولڈ ورژن گرم رولنگ کے مقابلے میں تناؤ کی حراستی کے لئے زیادہ حساس ہے ، اور تناؤ سے نجات کے علاج کی ضرورت ہوسکتی ہے۔

دوسرے اسٹیل کے ساتھ موازنہ

1018 سردی - رولڈ اسٹیل کے ساتھ موازنہ: 1018 میں کاربن کا مواد 0.15-0.20 ٪ ، کم طاقت (400-550 MPa) ، لیکن بہتر ductility ہے۔
1040 سردی - رولڈ اسٹیل کے مقابلے میں: 1040 کاربن 0.37-0.44 ٪ ، قدرے کم طاقت (620-800 MPa) ، قدرے بہتر تشکیل۔
4140 اسٹیل کے مقابلے میں: 4140 میں کرومیم اور مولیبڈینم ، اعلی طاقت (850-1000 MPa) ، لیکن زیادہ لاگت ، قدرے کمتر کام کی اہلیت پر مشتمل ہے۔

بین الاقوامی معیارات کا موازنہ

1045 سردی - رولڈ اسٹیل مختلف ممالک میں مساوی معیار کے مطابق ہے:

یورپی معیار (EN): C45E (EN 10083-2) ، کاربن مواد 0.42-0.50 ٪ ، اسی طرح کی خصوصیات۔
جاپانی معیار (JIS): S45C (JIS G4051) ، کاربن مواد 0.42-0.48 ٪ ، عام طور پر مشین کے پرزوں کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
چینی معیار (جی بی): 45# اسٹیل (جی بی/ٹی 699) ، کاربن مواد 0.42-0.50 ٪ ، گھریلو مینوفیکچرنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
اختلافات: فاسفورس اور گندھک کے مواد اور عنصر کی ضروریات کو ٹریس کرنے کی اوپری حدود میں قومی معیارات قدرے مختلف ہیں ، لیکن سردی کی خصوصیات - رولڈ ورژن مستقل ہیں اور یہ ایک دوسرے کے ساتھ استعمال ہوسکتے ہیں۔ مخصوص سرٹیفیکیشن کی ضروریات کی تصدیق کرنے کی ضرورت ہے۔

سوالات

س: 1045 سردی - رولڈ اسٹیل کس طرح کم - درجہ حرارت کے ماحول میں کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے؟

A: 1045 سردی - رولڈ اسٹیل نے - 20 ڈگری سے نیچے درجہ حرارت پر سختی کو کم کیا ہے اور کچھ کم - درجہ حرارت کی برٹ پن کی نمائش کی ہے۔ لہذا ، انتہائی سرد حالات (جیسے آرکٹک میں مکینیکل شافٹ) میں تنقیدی اجزاء میں استعمال کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ اگر کم درجہ حرارت کی کارکردگی کی ضرورت ہو تو ، الیئنگ عناصر (جیسے نکل) کو شامل کرنے یا اسٹیل کی زیادہ مناسب قسم (جیسے 4140) کا انتخاب کرنے پر غور کریں۔

س: کیا سردی - رولڈ 1045 اسٹیل کو پروسیسنگ سے پہلے اینیلنگ کی ضرورت ہوتی ہے؟

A: ضروری نہیں کہ سردی میں . 1045 اسٹیل کو - رولڈ حالت میں براہ راست مشینی بنایا جاسکتا ہے (جیسے کٹ ، ڈرل کیا جاتا ہے) ، لیکن اس کی زیادہ سختی (HB 170-210) کی وجہ سے ، اینیلڈ حالت کے مقابلے میں مشین بنانا قدرے زیادہ مشکل ہے۔ اگر پیچیدہ تشکیل کی ضرورت ہو یا ٹول پہننے کو کم کرنے کی ضرورت ہے تو ، انیل کو 800-850 ڈگری پر تجویز کیا جاتا ہے اور مشینی سے پہلے سختی کو HB 160-180 تک کم کیا جاتا ہے۔

س: 1045 سردی - رولڈ اسٹیل کا تھکاوٹ سلوک کیسے ہے؟ کیا یہ چکروں کے بوجھ سے مشروط حصوں کے لئے موزوں ہے؟

A: 1045 سردی - رولڈ اسٹیل کی تھکاوٹ کی حد تقریبا 300 {- 400 MPa ہے۔ سرد رولنگ کے بعد ، سطح کی تکمیل کو بہتر بنایا گیا ہے اور تھکاوٹ کی زندگی گرم - رولڈ اسٹیل سے کہیں زیادہ 15 - 25 ٪ لمبی ہے۔ یہ درمیانے درجے کے چکرو بوجھ (جیسے شافٹ یا گیئرز) والے حصوں کے لئے موزوں ہے ، لیکن گرمی کا علاج یا کھوٹ اسٹیل کا استعمال اعلی تعدد یا اعلی تناؤ کے چکروں کے لئے تجویز کیا جاتا ہے۔

س: آپ کو کیسے پتہ چلے گا کہ اگر 1045 سردی - رولڈ اسٹیل کو کاربرائزنگ کی ضرورت ہے؟

A: کاربرائزنگ مثالی ہے اگر جزو کو اعلی سطح کی سختی (HRC 55-60) کی ضرورت ہو اور پہننے کے خلاف مزاحمت (جیسے گیئرز ، رولرس) ، جبکہ بنیادی طور پر سختی کو برقرار رکھتے ہوئے۔ اگر صرف اعتدال پسند لباس کے خلاف مزاحمت اور مجموعی طاقت کی ضرورت ہو (جیسے بولٹ) ، سخت اور غص .ہ کافی ہے اور کاربرائزنگ ضروری نہیں ہے۔ فیصلہ پہننے کے ماحول اور بوجھ پر منحصر ہے۔

س: کیا 1045 سردی - رولڈ اسٹیل اور بین الاقوامی معیار جیسے S45C اور C45E کے درمیان کوئی بڑا فرق ہے؟

A: اختلافات اہم نہیں ہیں۔ 1045 (AISI) ، S45C (JIS) اور C45E (EN) کے کاربن کے مشمولات سب 0.42-0.50 ٪ ہیں ، اور ان کی خصوصیات ایک جیسی ہیں ، لہذا ان کو تبادلہ خیال کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، ٹریس عناصر (جیسے فاسفورس اور سلفر کی اوپری حدود) اور سرٹیفیکیشن کی ضروریات میں قدرے فرق ہوسکتا ہے ، لہذا جب خریداری کرتے ہو تو ، آپ کو ٹارگٹ مارکیٹ کے معیارات کی تصدیق کرنے کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے JIS سرٹیفیکیشن)۔

موثر عالمی لاجسٹک سسٹم

ہنگتھائی دھات 1045 سردی - کے لئے موثر لفٹنگ اور ٹرانسپورٹیشن خدمات مہیا کرتی ہے جس میں وسیع پیمانے پر عالمی رسد کا تجربہ ہوتا ہے ، جس میں افریقہ ، جنوب مشرقی ایشیاء ، یورپ ، جنوبی امریکہ اور دیگر مقامات کا احاطہ ہوتا ہے۔ ہم آپ کے نقل و حمل کے اخراجات کو کم سے کم کرنے کے ل the بہترین چینلز کو احتیاط سے منتخب کرنے کے لئے ٹاپ لاجسٹک شراکت داروں کے ساتھ مل کر کام کرتے ہیں ، جس سے آپ شفاف قیمتوں اور اپنی مرضی کے مطابق لاجسٹک حل سے لطف اندوز ہوسکتے ہیں - اپنے نقل و حمل کے منصوبے کو بہتر بنانے کے لئے ہم سے رابطہ کریں!

ہنگتھائی کا انتخاب کیوں؟

جب آپ ہنگتھائی دھات کا انتخاب کرتے ہیں تو ، آپ ایک ایسا ساتھی منتخب کرتے ہیں جو ہم ہر کام کے بنیادی حصے میں سالمیت ، وشوسنییتا اور فضیلت ڈالتا ہے۔ ہم نے مسابقتی قیمتوں اور اپنی مرضی کے مطابق خدمات کے ساتھ دنیا بھر کے صارفین کا اعتماد حاصل کیا ہے۔ چاہے آپ تعمیرات ، آٹوموٹو ، صنعتی مینوفیکچرنگ یا کسی اور فیلڈ میں ہوں ، ہنگتھائی دھات اسٹیل انڈسٹری کا شراکت دار ہے جس پر آپ اعتماد کرسکتے ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 1045 کولڈ رولڈ اسٹیل ، چین 1045 کولڈ رولڈ اسٹیل مینوفیکچررز ، فیکٹری