inquiry@hungthaimetal.com    +86 13046077977
Cont

کوئی سوال ہے؟

+86 13046077977

ایلومینیم کنڈلی

گھر 12 آخری صفحہ1/2
ایلومینیم کنڈلی کیا ہے؟

 

ایلومینیم کنڈلی ایلومینیم انگوٹس یا کچی ایلومینیم کی دوسری شکلوں (جسے کولڈ رولنگ یا براہ راست کاسٹ کہا جاتا ہے) سے تیار کیا جاسکتا ہے یا براہ راست رولنگ (جسے مسلسل کاسٹ کہا جاتا ہے) کے ذریعے بدبودار عمل سے تیار کیا جاسکتا ہے۔ رولڈ ایلومینیم کی یہ چادریں پھر ایک کور کے گرد گھوم جاتی ہیں ، یا کنڈلی ہوتی ہیں۔ شیٹ فارم میں ایلومینیم کے مقابلے میں یہ کنڈلی گھنے بھری ہوئی ہیں ، جس سے انہیں جہاز اور اسٹور کرنا آسان ہوجاتا ہے۔ ایلومینیم کنڈلی بہت ساری صنعتوں میں متنوع اجزاء تیار کرنے کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ الومینیم کنڈلی متغیر لمبائی ، چوڑائیوں اور موٹائی میں دستیاب ہے ، جسے "گیج" بھی کہا جاتا ہے۔ عین طول و عرض کا تعین اجزاء کے سائز کے سائز ، اور مینوفیکچرنگ کے عمل سے ہوتا ہے جو ان کو تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

 
ایلومینیم کنڈلی کے فوائد
 
01/

ہلکا پھلکا
ایلومینیم کنڈلی ایک ہلکا پھلکا مواد ہے ، جس سے یہ ان ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہے جہاں وزن ایک تشویش ہے۔ یہ پراپرٹی اسے نقل و حمل اور تعمیراتی صنعتوں کے لئے ایک مثالی انتخاب بناتی ہے جہاں کم وزن میں ایندھن کی کارکردگی اور کم اخراجات میں اضافہ ہوسکتا ہے۔

02/

قابل عمل
ایلومینیم کنڈلی ایک انتہائی قابل عمل مواد میں سے ایک ہے ، جو اسے بہت سے ایپلی کیشنز کے لئے پائیدار انتخاب بناتا ہے۔ ری سائیکلنگ ایلومینیم پرائمری ایلومینیم تیار کرنے کے لئے درکار توانائی کا صرف 5 ٪ استعمال کرتا ہے ، جو توانائی کی کھپت اور کاربن کے اخراج کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔

03/

سنکنرن مزاحم
ایلومینیم کنڈلی قدرتی طور پر سنکنرن مزاحم ہے ، اس کا مطلب ہے کہ یہ سخت ماحول اور زنگ آلود نمی کی نمائش کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ اس سے بیرونی ایپلی کیشنز ، جیسے گٹر اور چھت سازی کے لئے یہ مثالی بن جاتا ہے۔

04/

اعلی تھرمل چالکتا
ایلومینیم کنڈلی میں عمدہ تھرمل چالکتا ہے ، جو یہ ان ایپلی کیشنز کے لئے مثالی بناتا ہے جہاں گرمی کی کھپت ضروری ہے۔ یہ عام طور پر HVAC سسٹم اور ہیٹ ایکسچینجر میں استعمال ہوتا ہے۔

RAL6005 رنگین لیپت کنڈلی
Add to Inquiry
RAL6005 رنگین لیپت کنڈلی

RAL6005 رنگین لیپت کنڈلی دھات کے مواد کی منڈی میں ایک ٹاپ - درجے کی مصنوعات ہے ، جو اس کے الگ رنگ اور عمدہ کارکردگی کے لئے مشہور ہے۔
3003 ایلومینیم کنڈلی
Add to Inquiry
3003 ایلومینیم کنڈلی

3003 ایلومینیم کنڈلی ایک مینگنیج ایلومینیم مصر ہے جس میں تقریبا 1.0-1.5 ٪ مینگنیج ہوتا ہے ، جس میں سنکنرن کی بہترین مزاحمت اور اچھی تشکیل پزیر ہے۔ اس کی طاقت 1100 ایلومینیم کنڈلی سے قدرے زیادہ ہے ،
ایلومینیم کنڈلی (ایلومینیم کنڈلی رول)
Add to Inquiry
ایلومینیم کنڈلی (ایلومینیم کنڈلی رول)

ہمارے ایلومینیم کنڈلیوں کو متعدد صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے پردے کی دیواریں ، چھت سازی کے نظام ، آٹوموٹو باڈی ورک ، ایرو اسپیس اجزاء ، اور الیکٹرانک آلات کی کاسنگ۔ ہم آپ کی
5052 ایلومینیم کنڈلی
Add to Inquiry
5052 ایلومینیم کنڈلی

5052 ایلومینیم کنڈلی ، جو 5052 ایلومینیم کھوٹ سے تیار کی گئی ہے ، اس کی عمدہ کام کی اہلیت ، اعلی تھکاوٹ کی طاقت ، اعلی ویلڈیبلٹی ، اور بقایا سنکنرن مزاحمت کے لئے قدر کی گئی ہے۔ خاص طور پر سمندری
1100 ایلومینیم کنڈلی
Add to Inquiry
1100 ایلومینیم کنڈلی

ہنگتھائی دھات میں ، ہم 1100 ایلومینیم کنڈلی کی فراہمی کرتے ہیں ، جو ایک ایسی مصنوع ہے جو کم از کم 99 ٪ ایلومینیم کی غیر معمولی پاکیزگی کے لئے جانا جاتا ہے ، جس سے یہ دستیاب انتہائی تجارتی طور پر خالص
مل ختم ایلومینیم کنڈلی
Add to Inquiry
مل ختم ایلومینیم کنڈلی

مل فائنش ایلومینیم کنڈلی ہلکا پھلکا ہے اور نقل و حمل اور تنصیب کے اخراجات کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے۔ سطح کی آکسائڈ فلم اسے انتہائی سنکنرن - مزاحم بناتی ہے اور اس کی طویل خدمت زندگی ہے۔ اس میں
پیئ لیپت ایلومینیم کنڈلی
Add to Inquiry
پیئ لیپت ایلومینیم کنڈلی

پیئ لیپت ایلومینیم کنڈلی بہترین ٹیکہ اور ایک ہموار ختم کی پیش کش کرتی ہے ، جس میں کوٹنگ کی موٹائی 16µm سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتی ہے۔ یہ 10 سال تک دھندلاہٹ اور کریکنگ کے خلاف مزاحمت کرتا ہے ، اور
لیپت ایلومینیم کنڈلی
Add to Inquiry
لیپت ایلومینیم کنڈلی

اعلی - کوالٹی لیپت ایلومینیم کنڈلی میں 20-60 مائکرون کی کوٹنگ کی موٹائی کی خصوصیت ہے۔ وہ 1000 گھنٹے نمک سپرے ٹیسٹنگ کے بعد بھی کوئی خاص سنکنرن نہیں دکھاتے ہیں اور مضبوط لباس مزاحمت کی نمائش کرتے ہیں۔
رنگین ایلومینیم کنڈلی
Add to Inquiry
رنگین ایلومینیم کنڈلی

رنگین ایلومینیم کنڈلی متعدد مواد میں دستیاب ہے ، جس کی موٹائی 0.1 سے 10 ملی میٹر اور چوڑائی 20 سے 1500 ملی میٹر تک ہے۔ یہ اعلی عکاسی ، مضبوط سکریچ مزاحمت ، ایکو - دوستانہ اور آگ - مزاحم خصوصیات کے
بناوٹ ایلومینیم کنڈلی
Add to Inquiry
بناوٹ ایلومینیم کنڈلی

بناوٹ ایلومینیم کنڈلی اعلی - کوالٹی ایلومینیم انگوٹس سے بنی ہیں جو بدبودار ہیں اور ایلومینیم کنڈلی میں لپیٹ دی جاتی ہیں۔ کلیدی عمل جیسے رولر دبانے جیسے کلیدی عمل کا استعمال کرتے ہوئے سطح پر مختلف
سنتری کا چھلکا ایلومینیم شیٹ
Add to Inquiry
سنتری کا چھلکا ایلومینیم شیٹ

ایلومینیم کنڈلی کی سطح پر سنتری کے چھلکے ایلومینیم شیٹ ، ایلومینیم کنڈلی کی سطح پر سنتری کے چھلکے کے نمونے کے ساتھ ابھرا ہوا ہے۔ عام طور پر استعمال شدہ 1060 اور دیگر مصر دات ، کم کثافت ، اعلی طاقت ،
3003 ایمبیڈڈ ایلومینیم کنڈلی
Add to Inquiry
3003 ایمبیڈڈ ایلومینیم کنڈلی

3003 ابھری ہوئی ایلومینیم کنڈلی ایلومینیم - مینگنیج مصر (3003) سے تیار کی گئی ہے ، جو خالص ایلومینیم سے قدرے زیادہ طاقت کی پیش کش کرتی ہے۔ سطح کو سنتری کے چھلکے اور ہیرا جیسے نمونوں کے ساتھ ابھار دیا
گھر 12 آخری صفحہ1/2
ہمیں کیوں منتخب کریں

بین الاقوامی سرٹیفیکیشن

ہنگتھائی دھات نے آئی ایس او 9001 ، ایس جی ایس ، بی آئی ایس ، سابر سرٹیفیکیشن وغیرہ کو منظور کیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کنڈلیوں میں اچھے معیار ہیں۔

 

ایک اسٹاپ حل

ہنگتھائی دھات کے پاس ایک پیشہ ور ٹیم ہے جس میں اسٹیل انڈسٹری میں بھرپور تجربہ ہے۔ ہماری ٹیم صارفین کے حقوق اور مفادات سے پہلے فروخت سے لے کر پیداوار تک فروخت تک کے حقوق اور مفادات کی حفاظت کرتی ہے۔

ہماری مصنوعات

گرم رولڈ اسٹیل کنڈلی/شیٹ ، کولڈ رولڈ اسٹیل کنڈلی/شیٹ ، جستی اسٹیل کنڈلی/شیٹ/ٹائل ، گالوومیئم اسٹیل کنڈلی/شیٹ/ٹائل ، اینٹی فنگر گالوولیوم اسٹیل/شیٹ/ٹائل ، پیشگی گالوانائزڈ/گیلوم اسٹیل/شیٹ/ٹائل ، پریپینٹڈ ایلومنم۔

مکمل صنعتی سلسلہ

شینڈونگ ہنگتھائی دھات میں ایک جستی پروڈکشن لائن ، اور ایک گالوومی پروڈکشن لائن ، اور دو پی پی جی آئی/پی پی جی ایل پروڈکشن لائنیں ہیں۔ ہفتہ وار 10000 ٹن جستی کنڈلی ، 10000 ٹن گالومیوم ، اور 7000 ٹن پی پی جی آئی/پی پی جی ایل تیار کرسکتا ہے۔

 

ایلومینیم کنڈلی کے استعمال

 

آرکیٹیکچرل ختم
اس کی سنکنرن مزاحمت ، طاقت اور ناقابل یقین مشینی اور ویلڈیبلٹی کی وجہ سے ، ایلومینیم کنڈلی عام طور پر آرکیٹیکچرل سجاوٹ کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ سطح کی تکمیل کے علاوہ ، زیادہ تر تعمیراتی منصوبے ڈیزائن ڈھانچے ، کھڑکیوں ، دروازوں ، چھتوں ، پردے کی دیوار کے پروفائلز ، دبے ہوئے پینل ، پینٹ پینل اور بہت کچھ ڈیزائن کرنے میں مدد کے لئے ایلومینیم کنڈلی پر انحصار کرتے ہیں۔

 

فوڈ انڈسٹری
ایلومینیم کنڈلیوں سے کھانے کے ڈبے بنانے کی سب سے بڑی وجہ اس کی پختگی ، زنگ آلود مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے ہے۔ ان کی پختگی کی وجہ سے ، ایلومینیم کین آسانی سے بڑی مقدار میں تیار کیا جاسکتا ہے۔ اس کی زنگ اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے ، ایلومینیم اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ڈبے میں کھانا طویل عرصے تک تازہ رہتا ہے۔ کین کے علاوہ ، ایلومینیم کنڈلی ڑککن ، بوتلیں اور دیگر پیدا کرنے میں بھی مدد کرتے ہیںپیکیجنگ

 

نقل و حمل
آپ کو یہ جان کر حیرت ہوسکتی ہے کہ زیادہ تر گاڑیوں کی ساخت دراصل ایلومینیم کنڈلی سے بنی ہے۔ بہت سی گاڑیاں ، جن میں کاریں ، ٹرک اور بسیں شامل ہیں ، ایلومینیم کنڈلی پر انحصار کرتی ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ایسی گاڑیوں کو ہلکے وزن ، پائیدار اور زنگ آلود مزاحم حصوں کی ضرورت ہوتی ہے ، کیونکہ وہ روزانہ کی بنیاد پر استعمال ہوں گے۔ زیادہ تر نقل و حمل کی گاڑیاں جو ایلومینیم کنڈلی کی تعمیر پر انحصار کرتی ہیں ان میں انجن کے اجزاء ، ائر کنڈیشنر ، ریڈی ایٹرز ، پہیے ، دروازے ، وغیرہ شامل ہیں۔

 

برقی اور الیکٹرانکس
اگرچہ دھات بجلی کے ساتھ ساتھ تانبے کا انعقاد نہیں کرتی ہے ، لیکن ایلومینیم کنڈلی اکثر بہت سے الیکٹرانک مصنوعات میں استعمال ہوتی ہیں۔ ایلومینیم اکثر خاص طور پر وائرنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے کیونکہ اس کی سنکنرن مزاحمت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ تار طویل عرصے تک جاری رہے گا۔ یہی وجہ ہے کہ بجلی کے اجزاء والے پاور ڈوریوں اور ایئر کنڈیشنر جیسی چیزیں ان عناصر کو طویل عرصے تک برداشت کرسکتی ہیں۔ یہی وجہ ہے کہ زیادہ تر الیکٹرانکس میں عام طور پر کافی لمبی عمر ہوتی ہے۔

 

میڈیکل
ایلومینیم میڈیکل اور دانتوں کے شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جس میں ڈسپوز ایبل سے لے کر سرجیکل آلات اور نفیس الیکٹرانک آلات تک کی بہت سی مصنوعات کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

 

ایرو اسپیس
ایلومینیم کے ہلکے وزن ، سنکنرن کی مزاحمت ، اور ممکنہ طاقت کی خصوصیات کی وجہ سے ، کچھ مرکب اور مزاج ایرو اسپیس ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہیں۔

ایلومینیم کنڈلی کے وزن کا حساب کیسے لگائیں

 

变型橙皮纹铝卷

ایلومینیم کنڈلی ایک ورسٹائل مواد ہے جو مختلف صنعتوں میں اس کے ہلکے وزن ، طاقت اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے استعمال ہوتا ہے۔ ایلومینیم کنڈلی کے وزن کا درست طریقے سے حساب لگانا موثر مادی انتظامیہ ، لاگت کا تخمینہ ، اور منصوبے کی منصوبہ بندی کے لئے بہت ضروری ہے۔


ایلومینیم کنڈلی کے وزن کا حساب لگانے کے ل you ، آپ کو درج ذیل عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے:

  • ایلومینیم کی کثافت: ایلومینیم کی کثافت تقریبا 2. 2.7 جی/سینٹی میٹر یا 2700 کلوگرام/مالی گئی ہے۔
  • کنڈلی کے طول و عرض: آپ کو ایلومینیم کنڈلی کے طول و عرض کو جاننے کی ضرورت ہوگی ، خاص طور پر لمبائی ، چوڑائی اور موٹائی۔
  • کنڈلی کی شکل: ایلومینیم کنڈلی مختلف شکلوں میں آسکتی ہے جیسے گول ، مربع یا آئتاکار۔ شکل حجم کے حساب کتاب کو متاثر کرے گی۔

 

ایک بار جب آپ کے پاس مذکورہ معلومات حاصل ہوجائیں تو ، آپ ایلومینیم کنڈلی کے وزن کا حساب لگانے کے لئے مندرجہ ذیل فارمولے کا استعمال کرسکتے ہیں:
وزن=کثافت X حجم
آئتاکار کنڈلی کے ل the ، حجم کا حساب لگایا جاسکتا ہے:
حجم=لمبائی x چوڑائی x موٹائی
ایک گول کنڈلی کے ل the ، حجم کا حساب لگایا جاسکتا ہے:
حجم=π x (رداس) ² x موٹائی
مربع کنڈلی کے ل the ، حجم کا حساب لگایا جاسکتا ہے:
حجم=سائیڈ ایکس سائیڈ ایکس موٹائی

ایلومینیم کنڈلی کیسے بنائے جاتے ہیں

 

 

باکسائٹ نکالنے:ایلومینا (العو ₃) تیار کرنے کے لئے باؤسائٹ کی کان کنی اور بہتر ہے۔

 

ایلومینیم بدبودار:اس کے بعد ایلومینا پر ایلومینیم سملٹر میں ہال ہورولٹ عمل کا استعمال کرتے ہوئے عملدرآمد کیا جاتا ہے ، جہاں اسے الیومینم دھات میں الیکٹرویلیٹک طور پر کم کیا جاتا ہے۔ اس عمل میں ایلومینیم کو ایلومینیم آکسائڈ سے الگ کرنے کے لئے الیکٹرک کرنٹ کا استعمال شامل ہے۔

 

ایلومینیم انگوٹ کی پیداوار:بدبودار عمل کے دوران پیدا ہونے والی ایلومینیم دھات کو بڑے ایلومینیم انگوٹس میں ڈال دیا جاتا ہے اور پھر اسے مزید پروسیسنگ کے لئے رولنگ ملوں میں پہنچایا جاتا ہے۔

 

رولنگ کا عمل:اس کی موٹائی اور چوڑائی کو کم کرنے کے لئے رولنگ ملوں کی ایک سیریز کے ذریعے ایک ایلومینیم انگوٹ کو گرم اور لپیٹا جاتا ہے۔ اس عمل کو ہاٹ رولنگ کہا جاتا ہے۔ رولنگ ملوں کا سائز اور پیچیدگی میں مختلف ہو سکتے ہیں ، مطلوبہ کنڈلی کے سائز اور اختتامی درخواست پر منحصر ہے۔

 

کولڈ رولنگ:کچھ معاملات میں ، گرم رولنگ کے بعد ، ایلومینیم کنڈلیوں میں سرد رولنگ کا عمل ہوسکتا ہے۔ سرد رولنگ مزید کنڈلی کی موٹائی کو کم کرتی ہے اور کنڈلی کی سطح کی تکمیل اور چپٹی کو بہتر بناتی ہے۔ یہ عام طور پر ان ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے جس میں مخصوص درستگی اور سطح کے معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

annealing:رولنگ کے بعد ، ایلومینیم کنڈلی داخلی تناؤ کو ختم کرنے اور اس کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے اینیلنگ کے عمل سے گزر سکتی ہے۔ اینیلنگ میں کنڈلی کو کنٹرول شدہ درجہ حرارت پر گرم کرنا اور پھر آہستہ آہستہ اسے ٹھنڈا کرنا شامل ہے۔

 

کنڈلی کوٹنگز:کچھ ایپلی کیشنز میں ، ایلومینیم کنڈلی کو مختلف مادوں ، جیسے پینٹ ، وارنش ، یا دیگر حفاظتی ملعمع کاری کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے تاکہ ان کی سنکنرن مزاحمت ، ظاہری شکل ، یا دیگر خصوصیات کو بڑھایا جاسکے۔

 

سلیٹنگ:گاہکوں کی مخصوص چوڑائی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے وسیع ایلومینیم کنڈلی اکثر تنگ کنڈلیوں میں کٹ جاتے ہیں۔ یہ عمل خصوصی سلیٹنگ مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔

 

کوالٹی کنٹرول:مینوفیکچرنگ کے پورے عمل میں ، کوالٹی کنٹرول کے اقدامات نافذ کیے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ایلومینیم کنڈلی مطلوبہ وضاحتیں اور معیارات کو پورا کرتی ہے۔

 

پیکیجنگ اور شپنگ:ایک بار جب ایلومینیم کنڈلی مطلوبہ وضاحتوں کو پورا کرتی ہے تو ، وہ عام طور پر صارفین یا بہاو مینوفیکچررز کو شپمنٹ کے لئے پیک کردیئے جاتے ہیں۔

 
ایلومینیم کنڈلی اور ایلومینیم کی پٹی کے درمیان فرق

ایلومینیم کنڈلی اور ایلومینیم سٹرپس شکل اور سائز میں مختلف ہیں

  • ایلومینیم کنڈلی: ایک ایلومینیم کنڈلی کور کے گرد ایلومینیم مادے کے زخم کا ایک مستقل رول ہے ، عام طور پر وسیع اور سٹرپس سے زیادہ لمبا ہوتا ہے۔
  • ایلومینیم کی پٹی: دوسری طرف ایلومینیم کی پٹی ، کنڈلی سے تنگ اور پتلی ہے۔ سٹرپس عام طور پر بڑے رولس سے کاٹ دی جاتی ہیں اور چھوٹی چوڑائیوں میں آتی ہیں ، عام طور پر ایک انچ کے ایک حصے سے لے کر کئی انچ تک ہوتی ہیں۔ وہ کنڈلیوں کے مقابلے میں نسبتا پتلا بھی ہیں۔

 

ایلومینیم کنڈلی اور ایلومینیم سٹرپس کے مابین اطلاق میں اختلافات

  • ایلومینیم کنڈلی: ایلومینیم کنڈلی عام طور پر ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہے جن کے ل len لمبائی ایلومینیم کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ عام طور پر مختلف قسم کی مصنوعات تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں جن میں ایلومینیم کی مسلسل ، وسیع چادروں کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے آٹوموٹو پارٹس ، گٹر ، ڈاون اسپاٹ اور بلڈنگ میٹریل۔
  • ایلومینیم کی پٹی: ایلومینیم کی پٹی ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہے جن میں ایلومینیم کی تنگ ، فلیٹ شیٹس کی ضرورت ہوتی ہے۔ سٹرپس عام طور پر الیکٹریکل اور الیکٹرانکس انڈسٹری میں ٹرانسفارمر ، ہیٹ ڈوب اور کنیکٹر جیسے اجزاء بنانے کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔ وہ سجاوٹ ، اشارے اور چھوٹے منصوبوں کے لئے بھی استعمال ہوتے ہیں۔

 

ایلومینیم کنڈلی اور ایلومینیم سٹرپس کے مابین موٹائی میں فرق
ایلومینیم رولس اور سٹرپس کی موٹائی درخواست کی مخصوص ضروریات کے مطابق مختلف ہوسکتی ہے۔ کنڈلی سٹرپس کے مقابلے میں موٹائی کی وسیع رینج میں آسکتی ہے ، جو عام طور پر پتلی ہوتی ہیں۔

 

ایلومینیم کنڈلی اور ایلومینیم سٹرپس کے مابین کوٹنگ اور سطح کے علاج میں فرق
ایلومینیم کنڈلی اور پٹی دونوں مختلف قسم کے ملعمع کاری کے ساتھ دستیاب ہیں اور ان کی خصوصیات کو بڑھانے کے لئے ختم۔ ان میں تحفظ ، جمالیات یا مخصوص فنکشنل ضروریات کے لئے پینٹ ، انوڈائزڈ یا لیپت سطحیں شامل ہوسکتی ہیں۔

ایلومینیم کنڈلی کی اقسام اور درجات
 

1000 سیریز ایلومینیم کنڈلی

دنیا بھر کے برانڈ نام کے اصول کے مطابق ، کسی مصنوع میں 99.5 ٪ یا اس سے زیادہ ایلومینیم ہونا ضروری ہے جس کی منظوری 1000 سیریز ایلومینیم کے طور پر کی جائے ، جسے تجارتی طور پر خالص ایلومینیم سمجھا جاتا ہے۔ گرمی سے چلنے کے قابل نہ ہونے کے باوجود ، 1000 سیریز کے ایلومینیم میں عمدہ کام کی اہلیت ، عمدہ سنکنرن مزاحمت ، اور اعلی بجلی اور تھرمل چالکتا ہے۔

 

 

2000 سیریز ایلومینیم کنڈلی

تانبے کو 2000 سیریز ایلومینیم کنڈلی میں شامل کیا گیا ہے ، جو پھر اسٹیل جیسی طاقتوں کے حصول کے لئے بارش کی سختی سے گزرتا ہے۔ 2000 سیریز ایلومینیم کنڈلی کا معمول کے تانبے کا مواد 2 ٪ سے 10 ٪ تک ہوتا ہے ، جس میں دوسرے عناصر میں معمولی اضافہ ہوتا ہے۔ ہوائی جہاز بنانے کے لئے ہوا بازی کے شعبے میں یہ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ مصر دات کے وزن کے تناسب اور دستیابی کی وجہ سے ہوا بازی میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

3000 سیریز ایلومینیم کنڈلی

مینگنیج کو شاذ و نادر ہی ایک پرنسپل ایلوئنگ عنصر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور اسے عام طور پر تھوڑی مقدار میں ایلومینیم میں شامل کیا جاتا ہے۔ تاہم ، مینگنیج 3000 سیریز ایلومینیم مرکب میں بنیادی طور پر کھوٹنے والا عنصر ہے ، اور ایلومینیم کا یہ سلسلہ اکثر غیر حرارتی علاج ہوتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، ایلومینیم کا یہ سلسلہ خالص ایلومینیم سے زیادہ ٹوٹنے والا ہے جبکہ اچھی طرح سے تشکیل پایا اور سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے۔

 

 

4000 سیریز ایلومینیم کنڈلی

4000 سیریز کے ایلومینیم کنڈلی کے مرکب میں کافی حد تک سلیکن حراستی ہوتی ہے اور ان کو اخراج کے لئے اکثر استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔ اس کے بجائے ، وہ چادروں ، معاف کرنے ، ویلڈنگ اور بریزنگ کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ ایلومینیم کا پگھلنے کا درجہ حرارت کم ہوجاتا ہے ، اور اس کی لچک سلیکن کے اضافے سے اٹھائی جاتی ہے۔ ان خصوصیات کی وجہ سے ، یہ ڈائی کاسٹنگ کا مثالی مصر ہے۔

5000 سیریز ایلومینیم کنڈلی

5000 سیریز ایلومینیم کنڈلی کی امتیازی خصوصیات اس کی ہموار سطح اور غیر معمولی گہری ڈرائیبلٹی ہیں۔ یہ مصر دات سیریز مختلف ایپلی کیشنز کے لئے ایک مقبول آپشن ہے کیونکہ یہ دیگر ایلومینیم شیٹس کے مقابلے میں نمایاں طور پر مشکل ہے۔ یہ طاقت اور روانی کی وجہ سے گرمی کے ڈوبنے اور سازوسامان کے لئے بہترین مواد ہے۔

 

 

6000 سیریز ایلومینیم کنڈلی

6000 سیریز ایلومینیم ایلوئ کنڈلی کی نمائندگی 6061 کے ذریعہ کی جاتی ہے ، جو زیادہ تر سلیکن اور میگنیشیم ایٹموں پر مشتمل ہوتا ہے . 6061 ایلومینیم کنڈلی ایک سردی سے علاج شدہ ایلومینیم جعل سازی کی مصنوعات ہے جو اعلی آکسیکرن اور سنکنرن مزاحمت کی سطح کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔ اس میں اچھی خدمت کے علاوہ انٹرفیس کی خصوصیات ، آسانی سے کوٹنگ ، اور اچھی کام کی اہلیت بھی موجود ہے۔

7000 سیریز ایلومینیم کنڈلی

ایروناٹیکل ایپلی کیشنز کے لئے ، 7000 سیریز ایلومینیم کنڈلی بہت فائدہ مند ہے۔ اس کے کم پگھلنے والے مقام اور زبردست سنکنرن مزاحمت کی بدولت ، یہ ان خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے جس میں ان خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم ، ان مختلف ایلومینیم کنڈلی اقسام کے مابین کچھ اہم امتیازات ہیں۔

 

 

8000 سیریز ایلومینیم کھوٹ کنڈلی

ایلومینیم کنڈلی کے بہت سے ماڈلز میں سے ایک اور 8000 سیریز ہے۔ زیادہ تر لتیم اور ٹن ایلومینیم کے اس سلسلے میں مرکب دھاتوں کا مرکب بناتے ہیں۔ ایلومینیم کنڈلی کی سختی کو مؤثر طریقے سے بڑھانے اور 8000 سیریز ایلومینیم کنڈلی کی دھات کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے دیگر دھاتوں کو شامل کرنے میں بھی شامل کیا جاسکتا ہے۔

 
اپنے ایلومینیم کنڈلی کو مؤثر طریقے سے برقرار رکھنے کا طریقہ
 

باقاعدگی سے صفائی
آپ کے ایلومینیم کنڈلی کو برقرار رکھنے کا ایک سب سے اہم پہلو باقاعدہ صفائی کرنا ہے۔ وقت گزرنے کے ساتھ ، کنڈلی گندگی ، دھول اور دیگر ملبے جمع کر سکتی ہے ، جو اس کی کارکردگی کو سمجھوتہ کرسکتی ہے۔ کنڈلی کو مستقل بنیاد پر صاف کرنا نہ صرف اس کی لمبی عمر کو یقینی بناتا ہے بلکہ اس کی ظاہری شکل کو برقرار رکھنے میں بھی مدد کرتا ہے۔ آپ کنڈلی کی سطح کو صاف کرنے کے لئے نرم کپڑے یا اسفنج ، ہلکے ڈٹرجنٹ اور گرم پانی استعمال کرسکتے ہیں۔ کھرچنے والے کلینرز کے استعمال سے پرہیز کریں ، کیونکہ وہ ایلومینیم پر حفاظتی کوٹنگ کو کھرچ سکتے ہیں یا نقصان پہنچا سکتے ہیں۔

 
 

سنکنرن کو روکنا
ایلومینیم قدرتی طور پر سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے۔ تاہم ، کچھ شرائط سنکنرن کے عمل کو تیز کرسکتی ہیں ، جیسے نمکین پانی کی نمائش یا دیگر دھاتوں سے رابطہ۔ سنکنرن کو روکنے کے لئے ، ایلومینیم کنڈلی میں حفاظتی کوٹنگ لگانے کی سفارش کی جاتی ہے۔ یہاں مختلف قسم کے ملعمع کاری دستیاب ہیں ، جن میں پینٹ ، پاؤڈر کوٹنگ ، اور انوڈائزنگ شامل ہیں۔ یہ ملعمع کاری ایک رکاوٹ کے طور پر کام کرتی ہے ، جس سے کنڈلی کو ماحولیاتی عوامل اور ممکنہ نقصان سے بچایا جاتا ہے۔ جلدی سنکنرن کی علامتوں کی نشاندہی کرنے کے لئے کنڈلی کا باقاعدہ معائنہ بھی ضروری ہے۔ اگر سنکنرن کا پتہ چلا ہے تو ، مزید نقصان کو روکنے کے لئے فوری طور پر اس پر توجہ دی جانی چاہئے۔

 
 

جسمانی نقصان سے گریز کرنا
اگرچہ ایلومینیم کنڈلی پائیدار ہیں ، لیکن وہ جسمانی نقصان سے دوچار نہیں ہیں۔ کنڈلی پر بھاری اشیاء کو گرانے یا ضرورت سے زیادہ طاقت کے سامنے لانے کے نتیجے میں خیمے یا اخترتی ہوسکتی ہے۔ جسمانی نقصان کو روکنے کے ل it ، نقل و حمل ، تنصیب اور استعمال کے دوران کنڈلی کو دیکھ بھال کے ساتھ سنبھالنا ضروری ہے۔ مناسب ہینڈلنگ کو یقینی بنانے اور کنڈلی پر ضرورت سے زیادہ دباؤ لگانے سے بچنے کے ل appropriate مناسب سامان اور تکنیک کا استعمال کریں۔ مزید برآں ، کوائل کو ممکنہ اثرات یا تصادم سے بچانے کے لئے حفاظتی کور یا پیڈنگ کے استعمال پر غور کریں۔

 
 

باقاعدگی سے معائنہ اور دیکھ بھال
اپنے ایلومینیم کنڈلی کی زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے ، باقاعدہ معائنہ اور دیکھ بھال بہت ضروری ہے۔ لباس اور آنسو کی علامتوں کے لئے کنڈلی کا معائنہ کریں ، جیسے خروںچ ، ڈینٹ ، یا ڈھیلے رابطے۔ ان علاقوں پر دھیان دیں جہاں کنڈلی دوسرے اجزاء میں شامل ہوتی ہے ، کیونکہ یہ جنکشن نقصان کا زیادہ خطرہ رکھتے ہیں۔ اگر کسی بھی مسئلے کا پتہ چلا ہے تو ، ان کو حل کرنے کے لئے بروقت اقدامات کریں۔

 
سوالات

س: ایلومینیم کنڈلی کس چیز کے لئے استعمال ہوتی ہے؟

A: ایلومینیم کنڈلی ہاؤسنگ سائیڈنگ ، ٹرم ، گٹروں ، اور چھت سے کین ، ڑککن ، ٹوپیاں ، بوتلیں ، اور دیگر فوڈ پیکیجنگ ، آلات اور الیکٹرانکس سے لے کر چھت پر بہت سے ایپلی کیشنز میں پائی جاتی ہے۔ چونکہ یہ ایک ہلکا پھلکا اور پائیدار مواد ہے ، لہذا یہ آٹوموٹو انڈسٹری میں بھی دیکھا جاتا ہے۔

س: ایلومینیم کنڈلی کیسے بنائے جاتے ہیں؟

A: ایلومینیم کنڈلیوں کو بدبودار عمل اور دھات کی تشکیل کی ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے حاصل کیا جاسکتا ہے ، یا تو افقی کاسٹنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے یا ایک متضاد عمودی معدنیات سے متعلق مشین سے حاصل کردہ گرم رولنگ شیٹوں کے ذریعہ حاصل کیا جاسکتا ہے۔

س: ایلومینیم کنڈلی اور ایلومینیم ورق میں کیا فرق ہے؟

A: 0.025 ملی میٹر سے نیچے موٹائی کی عادت ایلومینیم ورق کاغذ کہلاتی ہے ، 0.2 ملی میٹر یا اس سے کم کی موٹائی کو ایلومینیم ورق کہا جاتا ہے ، اور 0.2 ملی میٹر سے زیادہ کی موٹائی کو ایلومینیم کنڈلی کہا جاتا ہے۔

س: کیا ایلومینیم کنڈلی تانبے سے بہتر ہیں؟

ج: ایلومینیم کنڈلی کا انتخاب کیوں؟ ایلومینیم کنڈلیوں میں آکسیکرن کا تحفظ ہوتا ہے جو تانبا پیش نہیں کرتا ہے۔ آل ایلومینیم کنڈلی فارمیشری سنکنرن کو روکتی ہیں اور وقت کے ساتھ ساتھ تانبے کی طرح زنگ نہیں لگاتی ہیں۔ ایلومینیم کنڈلی آپ کے ایچ وی اے سی سسٹم کو لمبی عمر دینے کے پنہول لیک کے خلاف بھی زیادہ مزاحم ہیں۔

س: ایلومینیم کنڈلی کتنا موٹا ہے؟

A: ایلومینیم ٹرم کنڈلی کی موٹائی مارکیٹ میں 0.08 سے 4 ملی میٹر تک ہوتی ہے۔ حقیقت یہ ہے کہ ، ایلومینیم ٹرم کنڈلی کی موٹائی کم از کم دو پرتوں پر مشتمل ہے۔ دونوں اطراف لیپت کے ساتھ کچھ رولس میں تین پرتیں ہیں۔ موٹائی میں ایلومینیم رول اور اس کی کوٹنگ پرت شامل ہے۔

س: ایلومینیم کنڈلی کیا گیج ہے؟

A: ہمارے ایلومینیم کنڈلی 3105 مصر سے بنی ہیں جن میں گیجز . 0175 - . 032 موٹائی ، 10.5 ″ - 18 ″ سے چوڑائی ، اور ہمارے 21 دستیاب رنگوں میں سے ایک پینٹ کرتے ہیں۔

س: ایلومینیم کنڈلی کس سائز کے ہیں؟

A: اندرونی قطر: 152.4 ملی میٹر ، 203.2 ملی میٹر ، 254.0 ملی میٹر ، 304.8 ملی میٹر ، 406.4 ملی میٹر ، 508.0 ملی میٹر ، 609.6 ملی میٹر۔ کور دستیاب ہیں۔ قطر سے باہر: زیادہ سے زیادہ 1930 ملی میٹر۔ کنڈلی کا وزن: چوڑائی کے 7.1 کلوگرام فی ملی میٹر تک۔

س: ایلومینیم کنڈلی کتنا وسیع ہے؟

A: ایلومینیم کنڈلی 20 ″ ، 24 ″ ، اور 48 ″ کی چوڑائی میں دستیاب ہیں۔ اسی دن اٹھاو یا شپنگ معیاری سائز ایلومینیم شیٹ اور کوئل اسٹاک پر دستیاب ہے۔ اگر آپ کو ایلومینیم ٹرم یا ایلومینیم گٹروں کے لئے اپنی مرضی کے مطابق چوڑائی کی ضرورت ہو تو ، پروسیسنگ دستیاب ہے۔

س: کیا ایلومینیم کنڈلی کی مرمت کی جاسکتی ہے؟

A: بریزنگ عام طور پر وہ عمل ہوتا ہے جسے تکنیکی ماہرین ایلومینیم کنڈلی لیک کی مرمت کے لئے استعمال کرتے ہیں (سائڈبار دیکھیں)۔ زیادہ تر ٹھیکیداروں کو تانبے کے نلکوں کو بریز کرنے کی تربیت دی گئی ہے ، لیکن بریزنگ ایلومینیم ایک بہت ہی مختلف تجویز ہے ، اور ٹھیکیداروں کو اختلافات کو سمجھنے کی ضرورت ہے۔

س: کیا آپ ایلومینیم کنڈلی کو بریز کرسکتے ہیں؟

ج: یہ ذہن میں رکھنا کہ ایلومینیم میں 1218 ڈگری کا پگھلنے کا مقام ہے ، بریزنگ کی صحیح تکنیک کا استعمال کلید ہے۔ AL822 900 ڈگری پر بہتا ہے۔ ایلومینیم کی رنگین تبدیلی کو ضعف طور پر دیکھنا مشکل ہے کیونکہ اسے گرم کیا جاتا ہے ، لہذا ہم کھوٹ کی چھڑی کو خود کو سطح پر ٹیپ کرکے درجہ حرارت کے اشارے کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔

س: کون سا موٹا 16 یا 18 گیج ایلومینیم ہے؟

A: مثال کے طور پر ، اگر آپ 18 گیج بمقابلہ A 16 گیج دیکھ رہے ہیں ، تو 16 گیج 18 گیج سے زیادہ گاڑھا ہوگا (اور اس وجہ سے ، زیادہ پائیدار) ہوگا۔ 18 گیج کے ساتھ ، آپ 0.0478 انچ کی موٹائی دیکھ رہے ہیں جبکہ 16 گیج 0.0598 انچ میں آتا ہے۔

س: آپ ایلومینیم کنڈلی کو کیسے صاف کرتے ہیں؟

ج: زیادہ تر مینوفیکچررز ایلومینیم کنڈلی صاف کرنے کے لئے صرف پانی کی سفارش کرتے ہیں۔ غلط کیمیکل ان کو کھا سکتے ہیں۔ جیسا کہ کسی بھی انڈور کنڈلی کی صفائی کے ساتھ ، اگر آپ کیمیکل استعمال کرتے ہیں تو - اس بات کو یقینی بنائیں کہ یہ انڈور کنڈلیوں پر استعمال کے لئے منظور شدہ ہے۔ انڈور کنڈلی پر آؤٹ ڈور کنڈلی کلینر کا استعمال کافی دیر کے لئے مضحکہ خیز دھوئیں کا سبب بن سکتا ہے۔

س: آپ ایلومینیم کنڈلی کو کیسے محفوظ رکھتے ہیں؟

ج: ربڑ بیلٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے ، کنڈلی کے سامنے کے چاروں طرف ایک ٹرپ چین کو محفوظ رکھیں۔ اگر 1 سے زیادہ کنڈلی کو محفوظ بنائے تو ، سامنے والے کنڈلی کے سامنے کے ارد گرد 1 ٹرپ چین اور 1 عقبی کنڈلی کے عقبی حصے میں استعمال کریں۔ ضرورت کے مطابق بوجھ کو محفوظ طریقے سے ٹارپ کریں۔

س: ایلومینیم کنڈلی کیسے بنائے جاتے ہیں؟

A: ایلومینیم کنڈلیوں کو بدبودار عمل اور دھات کی تشکیل کی ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے حاصل کیا جاسکتا ہے ، یا تو افقی کاسٹنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے یا ایک متضاد عمودی معدنیات سے متعلق مشین سے حاصل کردہ گرم رولنگ شیٹوں کے ذریعہ حاصل کیا جاسکتا ہے۔

س: کیا ایلومینیم اسٹیل سے زیادہ مضبوط ہے؟

A: کیا اسٹیل کے مقابلے میں ایلومینیم مضبوط ہے؟ بہت سے ایلومینیم گریڈ کو بہت زیادہ طاقت سمجھا جاسکتا ہے ، یہاں تک کہ کچھ اسٹیل کے مقابلے میں بھی۔ بہر حال ، مضبوط ترین ایلومینیم مرکب اور اسٹیل مرکب کے ایک ہی سائز کے نمونوں کا موازنہ کرنا ، زیادہ کثرت سے ، اسٹیل سب سے مضبوط ہوگا۔

س: کیا میں ایلومینیم کو موڑ سکتا ہوں؟

A: اعلی طہارت کی شکلوں میں ، ایلومینیم نرم ، ductile ، قابل عمل اور روشنی ہے۔ یہ خصوصیات ایلومینیم کو موڑنے کی اجازت دیتی ہیں ، بغیر اس کو توڑنے اور دراڑیں ڈالنے کے خطرے کے۔ تاہم ، بہت سے مواقع میں خالص ایلومینیم کافی نہیں ہے (چاہے موڑنا آسان ہو) ، اور اس نے ایلومینیم مرکب کی ضرورت پیش کی ہے۔

س: ہوائی جہاز ایلومینیم سے کیوں بنے ہیں؟

A: طیاروں کی تعمیر میں ایلومینیم اہم کردار ادا کرتا ہے۔ اس کی سنکنرن کے لئے اعلی مزاحمت اور لاگت کے تناسب سے طاقت کے ل good اچھ weight ے وزن سے یہ طیاروں کی تعمیر کے لئے بہترین مواد بن جاتا ہے۔ لیکن ایک پراپرٹی جو ایلومینیم کو ہوائی جہاز کی تعمیر کے لئے مثالی دھات بناتی ہے وہ ہے یووی کو پہنچنے والے نقصان کے خلاف مزاحمت۔

س: کیا ایلومینیم زنگ لگا سکتا ہے؟

A: اگرچہ ایلومینیم زنگ نہیں لگاتا ہے ، لیکن یہ بدعنوانی کرتا ہے۔ ایلومینیم آکسائڈ کوٹنگ انتہائی مزاحم ہے اور اگر دھات کو نسبتا safe محفوظ سنکنرن سے محفوظ رکھنے کو نقصان پہنچا ہے تو وہ خود کو تجدید کرتا ہے۔ لیکن کچھ عوامل کوٹ کو غیر مستحکم ہونے کا سبب بن سکتے ہیں ، اس طرح دھات کو بے نقاب کیا جاسکتا ہے۔

س: آپ ایلومینیم کو کس طرح سخت کرتے ہیں؟

A: بارش کی سختی میں ، ایلومینیم کو ہدف کے درجہ حرارت کے ± 5 ڈگری F کے اندر 240 ڈگری F اور 460 ڈگری F کے درمیان کھوٹ کے مخصوص درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد یہ چھ سے چوبیس گھنٹوں کی مدت کے لئے بھگ جائے گا ، اس کے بعد کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہوگا۔

س: ایلومینیم کو توڑنے کے بغیر کیسے سیدھا کیا جائے؟

A: گرمی کی محتاط اطلاق (400 ℉ -500 ℉) مرمت کے عمل کے دوران اضافی پھاڑنے یا کریکنگ کے بغیر ، اس حصے کو سیدھا کرنے یا دوبارہ تشکیل دینے کی اجازت دیتا ہے۔ 550 0 f اور اس سے زیادہ کا درجہ حرارت مواد کو نرم کردے گا۔ 650 0 f پر یہ غیر گرمی سے علاج شدہ مرکب مکمل طور پر نرم ہوجاتے ہیں (annealed)۔

ہم چین میں پیشہ ور ایلومینیم کنڈلی مینوفیکچررز ہیں ، جو مسابقتی قیمت کے ساتھ اعلی معیار کی مصنوعات فراہم کرنے میں مہارت رکھتے ہیں۔ ہم آپ کو ہماری فیکٹری سے یہاں فروخت کے لئے ڈسکاؤنٹ ایلومینیم کنڈلی خریدنے کے لئے پرتپاک استقبال کرتے ہیں۔ مفت نمونے کے لئے ہم سے رابطہ کریں۔

(0/10)

clearall